下面介绍一下粉煤灰常德钢板仓进出料具体操作进程流程：
1.进料时先关闭进气阀，出料碟阀关闭空压机，查看库内是不是有人或异物，必定要把人撤出，铲除异物后方能起动进料设备 进料，往后按次序起动进料设备即可进料。
2.出料：初度出料前先关闭各进气阀，储气罐，出气阀，空气紧缩机进气阀，翻开空气紧缩机出气阀，储气罐排气阀。
(1)起动空气紧缩机，逐步翻开进气阀，关闭储气罐排气阀，调整空气紧缩机调度阀。使作业气压调至≥0.8mpa,供气量不低 于10m3/min。
(2)翻开出料碟阀起动出料行进机，翻开各滤清器阀门，冷凝器阀门，翻开出料管补气阀，出料区进气阀，初步出料。
翻开中心十三区
(3)翻开一区和七区进气阀，初步进气进入正常作业情况，使出料管正常出料，
(4)间隔1-3分钟后翻开二区和八区进气阀，主动关闭一区和七区进气阀，再过1-3分钟翻开三区和九区，主动关闭二区和八区 ，以次类推循环供气办法使库底水泥旋浮活动对称出料以防水泥板结和偏料表象。
(5)物料在减压锥下受高压气体的推进进入出料管道.由出料管道发生一管直涌的出料办法.出料管道为水平式。如供气量短少 时翻开加压阀经加气管二次加气.直接运送进行进机。
(6)泊车：关闭空压机，储气罐气压逐步降低，出料口即接连出料。疾速泊车时关闭空压机，关闭储气罐出气阀接连出料翻开 排气阀，排净空气以保安全。长时刻不出料时应关闭出料碟阀再次出料时先翻开出料碟阀。
(7)接连出料后必定要把出料管道内的物料排空，避免板结影响出料。
其进程均在控制室里将各种控制信号会集在控制板面或电脑上，操作人员只需在控制室内操作，就可以处置整个筒仓，行进 了功率。这样可直观地闪现出设备的作业情况，操作简略疾速安全。
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